TU-JS聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和特种水泥为主要原料，添加多种助剂、填充料，按一定比例复合而成的聚合物改性水泥基柔性防水涂料，本产品属于双组分水性建筑防水涂料。当液料和粉料按一定比例混合时，体系中水泥遇到乳液中的水即发生水化反应，形成一定量的水泥凝胶体，聚合物颗粒向浆料中分散，吸附在水泥及其水化产物和其他填充料表面。随着水分的消耗，聚合物颗粒间慢慢靠拢而相互凝聚在一起，形成一种以聚合物网络结构为主体的涂膜结构，其与水泥凝胶体的网络结构交织在一起，形成互穿的网结构，使涂料既有水泥类胶凝材料强度、易与潮湿基面粘结、抗老化能力强等特点，又有聚合物涂膜柔韧性好、防水性能高、易涂刷等优点，是一种无毒无害、施工方便的绿色环保型建筑防水涂料。
1、 产品特点
(1) 涂膜抗拉强度高，与基层具有良好粘结性。
(2) 与基面适应性好，可在潮湿基面施工作业，耐水性、耐久性好。
(3) 涂膜有一定透气性，不会发生防水层空鼓脱落现象。
(4) 施工方便，可任意选用刷涂、滚涂或喷涂的方法进行施工，施工效率高。
(5) 本产品为水性建筑防水涂料，不含挥发性有毒溶剂，无毒无害、对环境无污染。
2、 产品检测执行标准
《聚合物水泥防水涂料》GB/T 23445-2009
3、 性能指标
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检测项目 |
技术指标 |
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Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
Ⅲ型 |
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固体含量/% |
≥70 |
≥70 |
≥70 |
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拉伸强度 |
无处理/MPa |
≥1.2 |
≥1.8 |
≥1.8 |
|
加热处理后保持率/% |
≥80 |
≥80 |
≥80 |
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|
碱处理后保持率/% |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
|
|
浸水处理后保持率/% |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
|
|
紫外线处理后保持率/% |
≥80 |
- |
- |
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|
断裂伸长率 |
无处理/% |
≥200 |
≥80 |
≥30 |
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加热处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
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碱处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
|
|
浸水处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
|
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紫外线处理/% |
≥150 |
- |
- |
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低温柔性(Φ10mm棒) |
-10℃无裂纹 |
- |
- |
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粘结强度 |
无处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
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潮湿基层/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
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碱处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
|
|
浸水处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
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不透水性（0.3MPa，30min） |
不透水 |
不透水 |
不透水 |
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抗渗性（砂浆背水面）/MPa |
--- |
≥0.6 |
≥0.8 |
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注：Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和III型适用于活动量较小的基层。 |
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4、 使用注意事项
(1) 使用方法：本产品中双组分配比为液体：粉体=1:（1.0～2.0）。
(2) 施工工艺流程：基层处理→节点增强处理→涂料配制及搅拌→第一道涂覆→重复涂刷至设计厚度→检查验收→保护层施工。
(3) 基层处理：对基层进行处理，基层应坚固、干净、无杂物，坑洼等缺陷部位应采用修补砂浆提前进行修补。
(4) 涂料配制：打开液料桶盖，按配比比例将粉料加入到液料中，同时用电动搅拌器搅拌均匀。
(5) 涂料涂刷：
·平面施工：将搅拌好的涂料，均匀地涂刷于基层上。
·立面施工：立面为了防止一次成型时出现流淌，先在立面涂上薄薄的一层，然后待容器内搅拌好的涂料静置约3min～10min，用橡胶刮板刮在立面上，涂刮方向应相互垂直。
(6) 检查清理：施工后应认真检查防水工程的各个部位，特别是穿墙管、管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。
(7) 本产品为非易燃易爆材料，采用塑料桶密封包装；运输应防止雨淋、暴晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。
(8) 本产品保质期六个月，超过保质期的产品，必须重新检测，合格后方可使用。
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